粉体プラント建設・エンジニアリングメディア|コナプラボ

粉体プラント建設・エンジニアリングメディア|コナプラボ

億単位の投資を無駄にしない会社選び

粉体プラント建設・
エンジニアリングの正解は
工場分野ごとに
違う。

粉体は静電気や湿度などに左右されやすく、原料ごとの特性も異なります。計算式だけではプラント設計が成り立たないため、工場分野特有の課題と取扱い粉体の特性を熟知する専門会社への相談が欠かせません。相談先を誤ると稼働後のトラブルや大規模改修を招きます。

当メディアでは、粉体プラントの建設・リプレイスを検討している担当者に向け、おすすめの相談先を工場分野ごとに厳選しました。

粉体プラント設備

工場分野別におすすめ
粉体プラント
エンジニアリング会社4選

粉体プラントエンジニアリング会社は日本国内だけで350社※1以上も存在するため、自社に適した会社を見極めるには膨大な時間と手間がかかります(2026年6月時点)。

ここでは、粉体プラントの設計・改修で代表的な代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選していますので、比較検討の最初の一歩としてご活用ください。

※1:(A)と(B)のうち、重複していた会社を除く合計値
(A)2026年6月時点のGoogle検索「粉体プラント建設」で表示された全ページのうち、公式HPにて粉体プラント建設に対応している旨を確認できた日本の会社
(B)2026年6月時点の日本粉体工業技術協会公式HPに掲載されていた協会会員リストのうち、プラント・エンジニアリング事業を手掛けている旨を確認できた日本の会社
参照元:日本粉体工業技術協会公式HP(https://appie.or.jp/introduction/member/

樹脂・コンパウンド工場
なら

積水アクアシステム

積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
配合・グレード切替が多い
樹脂工場の
既設ライン
停止リスクを抑えられる

樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件のプラント受注実績※2に基づき、グレードによって異なる摩耗・ブリッジ・偏析など樹脂原料特有の課題や既設ラインとの取り合いを見越して設計・構築。

既設設備を活かした改造・増設により、生産計画への影響を抑えながら、新グレードの立ち上げや生産能力の拡張を進められます。

食品工場なら

日清エンジニアリング

日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/)
食品業界で問題視されやすい
アレルゲン・異原料混入
リスクを低減

食品プラント関連事業を50年以上※3手掛けており、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。

品種切替はコンテナを交換するだけで済み、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断てるため、アレルゲン・異原料のコンタミリスクを構造的に抑えることが可能です。

医薬品工場なら

日曹エンジニアリング

日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)
医薬品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えられる

原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※4と、医薬品原料開発を手掛ける日本曹達グループの知見を基に、作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造や、クロスコンタミ対策を含むGMP前提の設計に対応。

医薬品ならではの厳格な水準で、クロスコンタミ・曝露リスクを抑えた粉体ラインを構築できます。

電池・電子材料工場なら

アシザワ・ファインテック

アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/)
ナノレベルの粒度・分散状態を
維持して
電池・電子材料を
量産化できる

電池・電子材料用途の粉砕機・分散機開発からプラントエンジニアリングまで対応。卓上実験機から量産機まで扱い、ナノ領域の粒度・分散制御技術で研究開発時の状態を量産ラインでも再現できます。

摩耗・金属コンタミを抑える独自技術で不純物混入を防ぐことも可能です。品質のばらつきを抑えながら、歩留まり向上や安定生産に貢献します。

※2参照元:積水アクアシステム公式HP|1964年の設立から2025年3月末時点までの累計実績(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
※3参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/
※4参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/

粉体プラント
エンジニアリング会社
厳選4社を詳しく紹介

既設ラインを止めずに
新グレードを立ち上げたい

樹脂・コンパウンド工場なら

積水アクアシステム

積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
樹脂・コンパウンド工場におすすめの理由
グレード切替時の
トラブルを先読みして
ライン停止リスクを抑える

樹脂原料貯槽・輸送・配合プラントを40年以上※5手掛けている会社です。樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件の粉粒体設備受注実績※6を基に、グレードごとに異なるブリッジや偏析、供給量のばらつきを踏まえた粉体ライン設計のノウハウを蓄積。

ベース樹脂と添加剤の組み合わせが変わる配合変更時も、原料ハンドリング上の課題を先読みした設計により、量産開始後にラインを止めて原因調査・改修する事態を防ぎやすくなります。

※5参照元:積水アクアシステム公式HP|2026年6月時点(https://www.sekisuia.co.jp/plant/air/
※6参照元:積水アクアシステム公式HP|1964年の設立から2025年3月末時点までの累計実績(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
既設ラインへの影響を
抑えながら新グレードを
立ち上げられる

樹脂・コンパウンド工場では、新グレードの追加や配合変更に伴い、設備の増設や改造が必要になる場合があります。積水アクアシステムはEPC一括対応体制を構築しており、基本設計から調達、施工、試運転まで一括支援が可能。

既設建屋や既存設備との取り合いまで見越して計画を進めてくれるため、ライン全体を作り直す必要がありません。設備ごとに複数企業へ発注する場合と比べて生産への影響や調整負担を抑えながら立ち上げられます。

積水アクアシステムの
主な対応範囲
  • 構造物を含むトータルエンジニアリング
    (生産能力・敷地・生産量を踏まえた設計、機材調達、現地施工、試運転)
  • クリーンルーム等の特殊案件の対応
  • メンテナンス(別事業にて対応)など
積水アクアシステムの
得意とする設備
コンパウンド設備
プラスチック
コンパウンディングライン
機能性コンパウンド設備
粉粒体原料の受入れ、
貯槽・輸送の各設備など
積水アクアシステムの
得意材料・製品分野
  • 汎用樹脂コンパウンド
    (PVC,PE,PP,PS,ABS)
  • 汎用エンプラコンパウンド
    (PBT,PC,POM,PET,PA66(ポリアミド))
  • 自動車用樹脂コンパウンドなど
  • エラストマーコンパウンド
    (水添スチレン系エラストマーコンパウンド)
※得意とする設備・材料・製品分野は、公式HPに掲載されている対応範囲・実績情報を基に当メディアの編集チームが整理したもの。
粉体プラントの
事例・実績
PCの偏析トラブルを解消し
押出ロスを削減
依頼主樹脂製造会社
原料ポリカーボネート(PC)フレーク
課題
導入後
  • 粉面低下による
    PCフレーク排出時の微粉増加
  • 微粉の滞留による偏析排出
  • 偏析排出に伴う材料ロスや
    廃棄物処理費用の増加
  • 微粉による押出機スクリュー内の
    スリップ
  • ペレットにフィッシュアイ状の
    欠損が発生
  • 分級防止装置をサイロの
    コニカル部に導入
  • 粉面の高低を問わず
    良質なフレークを安定して排出
  • 押出工程のロスや
    フィッシュアイ状の欠損が解消
  • 以後、増設時には特命受注を継続
参照元:積水アクアシステム公式HP(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
ガラス繊維高配合エンプラ工場の
粉体設備を一括構築
依頼主樹脂コンパウンドメーカー
原料エンプラ(PBT、POM、PET、PPE他)、粉体(マイカ)、GF含有ペレット(ガラス繊維40%グレード)
課題
導入後
  • 高比率のガラス繊維による
    輸送時の摩耗
  • 配管・機器の耐久性確保
  • 性状の異なる原料の受入方式
    (ペレット・粉体・GF含有ペレットなど)
  • 副原料のブリッジや解繊不良
  • 6系列の空気輸送設備における
    コンタミ
  • 約56基の設備を製作
    (80m3のサイロ4基を含む)
  • 輸送ラインの摩耗対策で
    配管・機器の耐久性を確保
  • 原料滞留を抑えた設計で
    コンタミを防止
  • 導入後は大きなトラブルなく稼働
  • 約20年後の増設時にも
    設計・施工を継続して一任
参照元:積水アクアシステム公式HP(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
会社概要
会社名積水アクアシステム株式会社
事業内容・各種産業プラント建設
・水環境設備・水利施設・上下水道工事
・給排水設備改修・貯水槽等の製作・販売・工事
・排水処理装置等の製作・販売・工事、省エネルギー設備の製作・工事、輸出など
設立1964年3月3日
売上高166億円(2025年3月期)
社員数221名(2025年3月期)
本社所在地大阪府大阪市北区大淀中1-1-30 梅田スカイビルタワーウエスト21F
電話番号西日本全域:06-6440-2511
東日本全域:03-5565-6515
URLコーポレート公式HP:https://www.sekisuia.co.jp/
粉体プラント専門HP:https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
参照元:積水アクアシステム公式HP(https://www.sekisuia.co.jp/company/

アレルゲンや異原料の
コンタミリスクを抑えたい

食品工場なら

日清エンジニアリング

日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/)
食品工場に
おすすめの理由
食品ラインの生産効率と
衛生性を踏まえて設計できる

食品プラントのノウハウを50年以上※7蓄積してきた会社です。プラントエンジニアリング売上比率の約6割を食品分野※8が占めており、食品工場の建物計画から粉体ハンドリング、異物除去設備まで一元的に組み立てられます。

衛生管理と生産効率の両立に向けた、分解・洗浄・清掃に配慮した設備計画を相談可能です。

※7参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/
※8参照元:日清エンジニアリング公式HP|2024年度までの累計受注実績ベース(https://www.nisshineng.co.jp/plant/
品種ごとの専用コンテナで
アレルゲン・異原料の
混入を防げる

食品工場では、製品の入れ替わりに応じた品種切替時のアレルゲン・異原料混入が課題になりがちです。日清エンジニアリングは、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。

配管やホッパーを共用して洗浄する従来方式と異なり、コンテナを交換するだけで品種切替が完了するため、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断つことが可能。洗浄の手間を減らしながら、コンタミリスクを構造的に抑えられます。

日清エンジニアリングの
主な対応範囲
  • 各種設計業務(プロセス、建築・建築設備、電気・計装など)
  • 機器設備メーカー・建築・建築設備・工事会社の選定
  • 調達スケジュールの管理
  • 施工管理(施工計画・工事のスケジュール管理・安全管理)
  • 試運転・稼働・保守・改善など
日清エンジニアリングの
得意とする設備
粉体原料の
受入れ・貯槽・搬送設備
サイロ、空気輸送・機械搬送設備
自動計量・微量計量添加設備
混合・袋詰めライン
篩・金検などの異物除去設備など
日清エンジニアリングの
得意材料・製品分野
  • 小麦粉、スターチ、調整糖
  • ミックス粉、粉末食品
  • 食品添加物など
  • 製パン・製菓・製麺分野
  • 製粉、健康食品分野
※得意とする設備・材料・製品分野は、公式HPに掲載されている対応範囲・実績情報を基に当メディアの編集チームが整理したもの。
粉体プラントの
事例・実績
粉末食品製造工場の
異物混入・コンタミを低減
依頼主meito(小牧工場)
原料粉末食品
課題
導入後
  • 粉末食品製造における異物混入
  • アレルゲン管理
  • 多品種製品に対応する
    生産ラインの構築
  • 連続造粒・空気輸送ラインと
    コンテナシステムを導入
  • 異物混入・コンタミネーションを
    低減
  • 粉溜まりが発生しにくく
    清掃しやすいプラントを実現
  • トレーサビリティシステムにより
    品質管理レベル向上
参照元:日清エンジニアリング公式HP(https://www.nisshineng.co.jp/plant/works/037/
難排出原料に対応した
小麦粉プラントを構築
依頼主理研農産化工
原料小麦粉
課題
導入後
  • AIB認証取得を見据えた設備導入
  • サイロの結露防止対策
  • 稼働している既存工場からの
    機器移設
  • 既存工場からの
    ライン・制御システムの切り替え
  • 動線を最適化したレイアウト構築
  • 粉溜まりが発生しにくく
    清掃性に配慮した設備
  • 難排出性のある国内産小麦粉の
    特性を踏まえた設計
  • 生産性と衛生性を両立した
    プラントを実現
参照元:日清エンジニアリング公式HP(https://www.nisshineng.co.jp/plant/works/029/
会社概要
会社名日清エンジニアリング株式会社
事業内容・生産加工設備設計
(穀物・食品・化学製品など)
・監理及び工事の請負
・粉体加工・機器販売など
設立1972年4月28日
売上高記載なし
社員数138名
(2026年6月時点の公式HP掲載情報)
本社所在地東京都中央区日本橋小網町14-1 住生日本橋小網町ビル
電話番号03-3660-3423(エンジニアリング事業本部 プラント第一部)
URLhttps://www.nisshineng.co.jp/
参照元:日清エンジニアリング公式HP(https://www.nisshineng.co.jp/company/

製品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えたい

医薬品工場なら

日曹エンジニアリング

日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)
医薬品工場に
おすすめの理由
医薬品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えられる

医薬品は微量の混入・曝露でも患者・作業者の健康被害につながるため、他業界以上に厳格なリスク管理が求められます。日曹エンジニアリングは、原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※9と、医薬品原料の開発・供給を手掛ける日本曹達グループの知見を持つ会社です。

作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造を含めたGMP前提の設計に対応しているため、医薬品業界で求められる水準の粉体ラインを構築できます。

※9参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/
バリデーション業務や
GMP対応の負担を減らせる

VMP作成や各種適格性評価(DQ・IQ・OQ)を含むバリデーションサービスを提供しているため、設備計画から文書対応まで一貫して進められます。

設備導入時にGMP対応や適格性評価、品質保証部門への説明資料作成などを求められており、設備導入後の運用や査察対応を見据えて準備したい工場に向いている会社です。

日曹エンジニアリングの
主な対応範囲
  • 医薬品製造設備を始めとする粉体プラント設備の設計・建設
  • 原薬GMPガイドラインの遵守
  • VMP作成、DQ・IQ・OQ・PQを含むバリデーションサービス
  • 原薬、バルク製造、製剤工程の対応など
日曹エンジニアリングの
得意とする設備
医薬品合成・精製設備
顆粒製品自動搬送設備
原薬マルチプラント
無人搬送計量システム
多品種混合設備
高薬理対応設備など
日曹エンジニアリングの
得意材料・製品分野
  • 原薬、バルク医薬品、製剤
  • 治験薬、生薬、誘導体
  • 顆粒製品、粉体原料など
  • 高薬理医薬品
  • ファインケミカル
※得意とする設備・材料・製品分野は、公式HPに掲載されている対応範囲・実績情報を基に当メディアの編集チームが整理したもの。
粉体プラントの
事例・実績
  • 顆粒製品の自動搬送ライン
  • 多品種混合に対応した医薬品製造設備
  • 原薬マルチプラントの設計・建設
  • 無人搬送・計量システムを活用した
    自動化設備
  • 高薬理医薬品に対応した製造設備など
参照元:日曹エンジニアリング公式HP(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/
会社概要
会社名日曹エンジニアリング株式会社
事業内容・ケミカル・粉体事業
・ライフサイエンス事業
・環境・エネルギー事業など
設立1962年10月10日
売上高254億円(2025年3月期)
社員数169名(2025年4月時点)
本社所在地東京都千代田区神田神保町1-6-1 タキイ東京ビル
電話番号信越事業所:0255-81-2201
北陸事業所:0766-25-8222
大阪支店:06-6258-6566
東京本社:03-3296-9201
千葉事業所:0436-21-6451
技術開発研究所:0436-21-6441
名古屋営業所:052-589-7029
URLhttps://www.nisso-eng.co.jp/
参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HP掲載情報(https://www.nisso-eng.co.jp/company/history/

電池・電子材料粉体の
処理条件を保ち量産したい

電池・電子材料工場なら

アシザワ・ファインテック

アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/)
電池・電子材料工場に
おすすめの理由
独自技術で電池・電子材料の
品質安定化を図れる

粉砕機・分散機メーカーでありながら、設計・工事・試運転まで含めたプラントエンジニアリングにも対応している会社です。

ナノ・サブミクロン領域の微粒子ダメージを抑える独自技術「マイルド分散」をもっています。再凝集や摩耗・金属コンタミを抑えられるため、粒子特性が製品性能を左右する電池・電子材料でも狙った粒度・純度を保ったまま製造可能です。

研究開発段階の処理条件を
量産ラインへ展開できる

研究開発段階で得た粉砕・分散条件を量産ラインへ移す際は、機種選定や処理能力の見極めが課題です。アシザワ・ファインテックは、卓上サイズの実験機から大量生産用の分散機まで取り扱っているのが特徴。

能力策定テストやレイアウト設計、据付、試運転まで相談できるため、研究開発時の処理条件を保ったまま、スケールアップ時の手戻りを抑えて量産へ移行できます。

アシザワ・
ファインテックの
主な対応範囲
  • 生産量・設置エリアの選定
  • 機種選定・能力策定するためのテスト
  • 機種レイアウト・配管設計
  • 安全性・規格要求の確認
  • 各種工事(据付・配管・電気・ユーティリティ)
  • 機械の試運転と能力検証
  • 機械の操作説明・運用サポート・ 機械の定期点検整備など
アシザワ・
ファインテックの
得意とする設備
湿式・乾式ビーズミル
メディアレス分散・乳化機
ナノ粒子向け分散機
連続式真空脱泡機
高粘度スラリー対応ビーズミル
各種ミキサーなど
アシザワ・
ファインテックの
得意材料・製品分野
  • リチウムイオン二次電池材料
  • MLCC、電子部品材料
  • 導電材、カーボン系材料
  • 電池・電子材料分野など
※得意とする設備・材料・製品分野は、公式HPに掲載されている対応範囲・実績情報を基に当メディアの編集チームが整理したもの。
粉体プラントの
事例・実績
  • 電子材料の
    微細化・均一混合・スラリー化
  • 電池材料の
    微細化・分散・粒度分布制御
  • MLCC材料の均一混合・微細化
  • 電子部品材料焼成前後の微細化・解砕
  • 導電材・磁性材料の高分散処理など
参照元:アシザワ・ファインテック公式HP(https://ashizawa.com/solution/material/01.html
参照元:アシザワ・ファインテック公式HP(https://ashizawa.com/solution/material/05.html
会社概要
会社名アシザワ・ファインテック株式会社
事業内容・微粒子を開発・生産・利用されるお客様に対する技術サポート
・粉砕機/分散機をはじめとする産業用粉体機器の開発・製作・メンテナンス
・粉砕機/分散機などを使用する受託加工など
設立2002年12月16日
売上高33億6,800万円(2025年3月期)
社員数174名(2025年4月時点)
本社所在地千葉県習志野市茜浜1-4-2
電話番号047-453-8111
URLhttps://ashizawa.com/
参照元:アシザワ・ファインテック公式HP【PDF】(https://ashizawa.com/pdf/dl/COM.pdf

粉体プラントエンジニアリングサービスを
提供している会社一覧

同じ粉体プラントエンジニアリングサービスを提供している会社でも、プラント建設の実績や得意領域、粉体プラント以外に手掛けている事業や連携先などが異なります。各社の違いを見ていきましょう。

積水アクアシステム

積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)

樹脂原料貯槽・輸送・配合プラントを40年以上※10手掛けている実績があります。
粉体ラインで使用する洗浄水や冷却水の供給、設備まわりの排水、既設配管などの周辺設備など、まとめて相談することが可能です。

※10参照元:積水アクアシステム公式HP|2026年6月時点(https://www.sekisuia.co.jp/plant/air/
業務内容
  • 各種産業プラント建設
  • 水環境設備・水利施設・上下水道工事
  • 給排水設備改修・貯水槽等の製作・販売・工事
  • 排水処理装置等の製作・販売・工事、省エネルギー設備の製作・工事、輸出など

東洋ハイテック

東洋ハイテック
引用元:東洋ハイテック公式HP
(https://www.toyohi.co.jp/plant)

兵庫県の粉体技術センターにて、空気輸送、供給、貯蔵・排出、粉砕、分級、混合、乾燥、計量充填などのテストに対応しています。
単機の動作確認にとどまらず、前後工程も踏まえたテストを行える点が特徴です。

業務内容
  • プラントエンジニアリング事業
  • 海外エンジニアリング事業
  • 粉体機器販売
  • テスト・開発
  • 受託加工事業
  • リユース事業など

デンカエンジニアリング

デンカエンジニアリング
引用元:デンカエンジニアリング公式HP
(https://www.denkaeng.co.jp/business/)

累計100件以上※11の海外の工事・機器納入実績を誇る会社です。
海外事業所をもつデンカグループのネットワークを活かし、アジア、北米、南米、ヨーロッパ、中東、オセアニアなどの海外地域へ事業を展開しています。

※11参照元:デンカエンジニアリング公式HP|2026年6月時点・海外地域実績のプラント設計・エンジニアリング累計実績(https://www.denkaeng.co.jp/works/
業務内容
  • 各種プラントのトータルエンジニアリング
  • 粉粒体ハンドリングシステムのエンジニアリングなど

杉山重工

杉山重工
引用元:杉山重工公式HP
(https://www.e-sugiyama.co.jp/plant/)

粉体機器の設計製造からプラント建設まで、一貫対応している会社です。
テスト機器や分析機器を備えたテストルームを常設しているため、品質要求が厳しい電池・電子材料分野における粉体ラインの相談先に向いています。

業務内容
  • 粉体機器の設計・製造
  • 粉体のプラント建設(主に混合・粉砕・造粒・成型・計量・分散・攪拌・供給・搬送・乾燥・焼成・真空など)
もっと見る

日清エンジニアリング

日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/plant/)

食品プラントに関するノウハウを50年以上に渡り蓄積し続けてきた会社※12です。
小麦粉の製粉事業を手掛ける日清製粉グループの一員であり、食品業界に多い多品種少量生産の課題を解決できる技術・ノウハウをもっています。

※12参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/
業務内容
  • 生産加工設備設計(穀物・食品・化学製品など)
  • 監理及び工事の請負
  • 粉体加工・機器販売など

日本コークス工業

日本コークス工業
引用元:日本コークス工業公式HP
(https://www.nc-kakouki.co.jp/)

粉体機器の総合メーカーでありながら、粉体プラントの設計・施工まで手掛けているのが特徴です。
1台で混合・分散から乾燥まで処理する「FMミキサ」を12,000台以上販売している実績※13があります。

※13参照元:日本コークス工業公式HP|2026年6月時点(https://www.nc-kakouki.co.jp/products-detail/fm-mixer/
業務内容
  • コークスの製造・販売
  • 石炭・石油コークスの販売
  • 化学機器・装置の製作・販売
  • テスト・開発
  • 資源リサイクル事業、物流事業、不動産事業など

ユーグロップ

ユーグロップ
引用元:ユーグロップ公式HP
(https://www.yougrop.co.jp/plant/)

粉体輸送、原料仕込み、フレコン排出、貯蔵サイロからの仕込みなど、食品原料のハンドリング改善向きの設備を扱っているのが特徴です。
兵庫県にある山崎テクニカルセンターでは、粉砕や分級の確認テストを行っています。

業務内容
  • 化学・食品機械設計・製作・据付並びに同プラント装置のエンジニアリング
  • 各自動機・合理化・省力化機器、環境設備
  • 各種ステンレス加工、機械加工、部品加工
  • 各種機器の補修及びメンテナンスなど

ツカサ工業

ツカサ工業
引用元:ツカサ工業公式HP
(https://www.tsukasa-ind.co.jp/features/plant/)

粉体機器総合メーカーであり、粉体プラントの計画から施工、メンテナンスまで手掛けています。
機器開発では「汚れない」「汚さない」「汚れても掃除が簡単」を基本方針としているため、衛生性が求められる食品工場向きです。

業務内容
  • 粉体機器製造・販売及び粉体プラントエンジニアリング
    (粉砕、分級、乾燥、混合、計量、輸送、供給、排出、貯槽、集塵、トレーサビリティなど)

赤武エンジニアリング

赤武エンジニアリング
引用元:赤武エンジニアリング公式HP
(https://www.akatake.co.jp/powder/)

粉体ハンドリング装置を開発・提供しているほか、粉体ハンドリングプラント設備全体の設計・製作・設置・調整も手掛けている会社です。
業界特化型の設備としては、電子材料の精製工程向け粉体コンテナシステム※14を取り扱っています。

業務内容
  • 粉粒体の貯蔵・供給・輸送およびその周辺機器の設計・製作・販売
  • 粉体ハンドリングプラント設備全体の設計・製作・設置・調整
  • 物性試験や実証テストなど

アクトシステム
エンジニアリング

アクトシステムエンジニアリング
引用元:アクトシステムエンジニアリング公式HP
(https://www.act-se.com/)

社内の技術部門、電気部門と連携しながら、粉体プラントの設計・施工を手掛けている会社です。約150社のメーカーと取引※15しており、各メーカーの機器を実際に操作・検証できるR&Dセンターを完備しています。

※15参照元:アクトシステムエンジニアリング公式HP|2026年6月時点(https://www.act-se.com/optimization/
業務内容
  • 粉体・液体プラントの設計、施工並びに管理
  • 粉体・液体プラントに関連する機器、部品の製造並びに販売
  • 粉体・液体プラントに付帯関連する一切の業務

日曹エンジニアリング

日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)

粉体プラントのエンジニアリングと合わせて、DQ・IQ・OQを含めたバリデーションサービスを提供している会社です。
GMPや封じ込めを前提とした粉体ラインを設計できるため、医薬品製造工場に向いています。

業務内容
  • ケミカル・粉体事業
  • ライフサイエンス事業
  • 環境・エネルギー事業など

アシザワ・ファインテック

アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/products/)

卓上サイズの実験機から大量生産用の装置まで取り扱っている粉砕機・分散機の総合メーカーです。
微粒子をナノ領域でコントロールする技術をもっており、プラントエンジニアリングにも対応しています。

業務内容
  • 微粒子を開発・生産・利用されるお客様に対する技術サポート
  • 粉砕機/分散機をはじめとする産業用粉体機器の開発・製作・メンテナンス
  • 粉砕機/分散機などを使用する受託加工など

三菱ケミカルエンジニアリング

三菱ケミカルエンジニアリング
引用元:三菱ケミカルエンジニアリング公式HP
(https://www.mec-value.com/)

三菱ケミカルエンジニアリングは、1,500件以上のケミカルプラント建設実績を持つ企業です※16。粉体の混合・造粒・輸送解析などの技術を活用し、プロセス設計から建設・保守まで総合的に支援します。

※16参照元:三菱ケミカルエンジニアリング公式HP(https://www.mec-value.com/solution/chemical/
業務内容
  • 封じ込め技術
  • プロセス安全
  • 固形製剤連続生産システム

エムイーシーテクノ

エムイーシーテクノ
引用元:エムイーシーテクノ公式HP
(https://www.mec-techno.co.jp/)

三菱ケミカルグループの総合エンジニアリング会社です。医薬・化学などの小規模プラントを中心に、基本設計から建設・試運転、保全・更新までプラントのライフサイクル全体を幅広くサポートします。

業務内容
  • 設計
  • 調達
  • 施工
  • 点検
  • 修繕
  • 設備更新
  • 設備増設

ホソカワミクロン

ホソカワミクロン
引用元:ホソカワミクロン公式HP
(https://www.hosokawamicron.co.jp/jp/)

粉体処理装置の開発・製造・販売やシステムエンジニアリングを手掛け、AI・IoT・ビッグデータを粉体処理プロセスに活用する『HOSOKAWA GEN4』を展開しています。

業務内容
  • 粉体プロセスに応じたシステムエンジニアリング
  • 粉体処理装置・集じん装置等の開発・製造・販売
  • 粉体分析・テスト検証

ダルトン

ダルトン
引用元:ダルトン公式HP
(https://www.dalton.co.jp)

1939年創業のダルトンは、粉砕や造粒などの自社製粉体機械からクリーン機器まで扱うメーカーです※17。粉体機械を組み合わせたシステム構築から、GMP対応・高薬理活性医薬品向けの設備まで幅広く提案します。

※17参照元:ダルトン公式サイト(https://www.dalton.co.jp/company/aboutus/
業務内容
  • トータルエンジニアリング(機器の設計・調達・施工)
  • 実機テスト・検証
  • 特殊案件対応(無菌空間の構築・高度な封じ込め)
  • 粉体受託加工

カワタ

カワタ
引用元:カワタ公式HP
(https://www.kawata.cc/)

樹脂・粉体加工機器メーカーです。多様な樹脂に対応した搬送・乾燥・計量・混合設備を展開し、原料受入れから分配供給までのシステム化や、実機テストにも対応しています。

業務内容
  • 乾燥
  • 計量
  • 混合
  • 粉体搬送

ユーラステクノ

ユーラステクノ
引用元:ユーラステクノ公式HP
(https://www.uras-techno.co.jp/)

振動技術「パウトロニクス」を活用した粉粒体の生産・加工設備を手掛けています。事前の実機試験を活かし、付着や詰まりを防ぐ安定したシステム構築や機器組み込みを提案。

業務内容
  • 粉粒体の生産・加工設備のシステム設計
  • 振動・粉体機器の販売・据付工事の請負
  • 専用テストセンターにおける実機試験とデータ収集

日本アイリッヒ

日本アイリッヒ
引用元:日本アイリッヒ公式HP
(https://www.nippon-eirich.co.jp/)

ドイツのEirichグループ日本法人です。リチウムイオン電池などの原料処理プロセス技術に強みを持ち、新規導入から既設設備の改造・更新までニーズに応じた設備を提案します。

業務内容
  • 計量・制御技術の提供および周辺機器・鉄骨架台の設計
  • 粉体プラント設備の据付工事
  • 既設設備の改造・更新・拡張
  • テクニカルセンターでの実機による原料処理テストやスケールアップの検証

冨士機

冨士機
引用元:冨士機公式HP
(https://www.kk-fujiki.jp/)

粉粒体設備や環境事業を展開する企業です。特許取得の破砕機など自社製機器を活かし、設計から製作、施工、メンテナンスまで特注設備を含めた自社一貫のトータルサポートを提供します。

業務内容
  • 設計・製作・施工・制御設計
  • メンテナンス・設備改造
  • 一点ものの特注品開発

富士工機

富士工機
引用元:富士工機公式HP
(https://www.fujiclon.com/)

鉄と隔離されたステンレス専用工場を有し、サビ等の異物混入リスクを抑えます。実機テストによる流動性確認に強みを持ち、プラント設計から保守まで幅広く対応します。

業務内容
  • 設計
  • 製造
  • 調達
  • 据付工事
  • 保守

昭和鋼機

昭和鋼機
引用元:昭和鋼機公式HP
(https://www.showakouki.co.jp/)

粉体設備の設計から据付、運用後のメンテナンスまで幅広く対応。他社施工設備や既設ラインの改造にも柔軟に対応できるため、既存設備の老朽化に悩む工場におすすめです。

業務内容
  • 粉体設備・空気輸送設備の設計・製造・据付
  • 総合プラントの構築
  • 粉体空気輸送設備のレイアウト設計
  • 設備の保守・点検・修理
  • 既存設備の改造・移設・解体撤去工事
  • プラント周辺設備の改修

西村機械製作所

西村機械製作所
引用元:西村機械製作所公式HP
(https://www.econmw.co.jp/)

食品産業を中心に展開している粉体機械メーカーです。小麦粉や米粉などの粉砕・選別・混合設備をはじめ、新規プラントの構築や既存設備の改造、制御システムの改善などを手掛けています。

業務内容
  • プラント設計、施工、既存設備の移設・増設・改造・更新
  • 粉砕・解砕、ふるい・選別・異物除去、混合、計量・充填、輸送・供給工程の構築
  • ブリッジ防止対策やアプリケーション装置の提供
  • データ管理システムを活用した生産ラインの制御システム改善
  • 異常発生時の修復や改良保全などのアフターサポート

栗本鐵工所

栗本鐵工所
引用元:栗本鐵工所公式HP
(https://corp.kurimoto.co.jp/)

技術センター「Co-LAB」に各種実験設備を備え、粉体に関するニーズに対応しています。粉砕・造粒・混練などの単体装置から、粉体製造プロセス全体まで幅広く手掛けています。

業務内容
  • 単体装置(粉砕・造粒・混練等)の開発およびライン全体の設計
  • 技術センターでの流動性や混練効果に関する検証テスト
  • シミュレーション解析を用いた装置改良とプロセス検討
  • ステンレスやハステロイなど特殊材質を用いた受託加工
  • 排ガス処理や溶剤回収装置を含む周辺設備の提案

東邦化工建設

東邦化工建設
引用元:東邦化工建設公式HP
(https://www.t-cec.co.jp/)

帝人グループに属する総合エンジニアリング会社です。粉体製造設備や化成品原料調合設備などのプラント建設をはじめ、排ガス・排水処理を含む周辺環境設備のトータル設計・施工にも対応しています。

業務内容
  • 工場設備・機器の設計・製作・施工
  • 企画設計・施工・メンテナンス
  • 各種タンク・機器類の設計・製作
  • 自社開発の溶剤回収装置の設計・施工・保守
  • 一般環境分析・作業環境測定などのソリューション提供

エスオーエンジニアリング

エスオーエンジニアリング
引用元:エスオーエンジニアリング公式HP
(https://soeng.co.jp/)

住友大阪セメントグループとして、セメント工場で培った技術を基に粉体設備の総合エンジニアリングを展開。長距離空気輸送技術や、独自システム「ORPX」を用いたプラントの自動化・無人化に強みを持ちます。

業務内容
  • 計画立案、設計、製作・施工、試運転指導、アフターケアまでの一貫対応
  • 機械、土木・建築、電気・計装工事のトータルエンジニアリング
  • 独自システム「ORPX」によるプラント制御システムの構築
  • 環境保全や資源リサイクル関連設備の提案および施工

三井金属エンジニアリング

三井金属エンジニアリング
引用元:三井金属エンジニアリング公式HP
(https://www.mesco.co.jp/)

非鉄金属製錬や電子材料などのプラントエンジニアリングを手掛け、プラントの企画・設計から調達、建設、試運転、保守まで対応しています。環境設備として排煙・集塵処理や排水処理なども手掛けています。

業務内容
  • プラントの企画提案、基本設計・詳細設計
  • 機器や材料の選定、調達、製作管理
  • 敷地の整地、基礎工事・建屋建設(土木建築)
  • 機器据付、配管工事などの現場施工管理
  • 工事検査、試運転調整、操業指導
  • 点検・保守、アフターサービス
  • 排煙・集塵処理、排水処理などの環境設備の組み込み

JFEプロジェクトワン

JFEプロジェクトワン
引用元:JFEプロジェクトワン公式HP
(https://www.jfe-project-one.co.jp/)

無機化学プロセスのEPC実績を基盤に、機能性粉体製造プラントの設計から建設までワンストップで対応。EPC+M(設計・調達・建設+保全)体制で工場新設から保全までをサポートします。

業務内容
  • 無機化学プラント(硫酸・リン酸・肥料・硝酸、機能性シリカ粉体等)のEPC
  • 石油精製・石油化学プラントのEPC
  • プラントの見積・計画・設計・調達・建設工事
  • プラントメンテナンス・設備診断(EPC+M)など

田辺工業

田辺工業
引用元:田辺工業公式HP
(https://www.tanabe-ind.co.jp/)

プラントの企画・設計から建設、試運転、保全までを一貫して担う独立系エンジニアリング会社です。メカトロ・ロボティクス技術を活かした粉体の秤量・計量・搬送の自動化・省人化を提供しています。

業務内容
  • プラントエンジニアリング全般(企画・調査、基本設計・詳細設計、機器資材の調達、現地工事、試運転、メンテナンス)
  • 化学・医薬・環境・発電・電子材などのプラント建設、機器製作(塔類・槽類)
  • メカトロ・ロボティクスによる粉体の秤量・調製・計量・搬送の自動化(医薬・バイオ分野)
  • 制御システム(DCS/PLC)・電気計装工事など

松井製作所

松井製作所
引用元:松井製作所公式HP
(https://matsui.net/)

プラスチック成形用の設備・システムを専業で手掛けるメーカーです。樹脂原料の受入れから乾燥・配合・計量、そして複数成形機への安定搬送まで、省エネルギーと安定稼働を両立する材料ハンドリングラインを構築します。

業務内容
  • 材料受入設備(受入フロー設計・材料タンク/サイロ/ツインタンク)
  • 樹脂乾燥(除湿乾燥機・ホッパードライヤー・排熱回収ユニット)
  • 配合・計量(質量計量混合機・配合機)、空気輸送・集中供給
  • 粉砕・リサイクル、造粒システム、金型温度調節、IoT/クラウド管理など

セイシン企業

セイシン企業
引用元:セイシン企業公式HP
(https://www.betterseishin.co.jp/)

粉砕・分級・乾燥・造粒などの単位操作機器を組み合わせた特注設備の構築から、製造プラント全体まで対応。粒度分布・物性のインライン測定を生産設備に組み込み、微粉領域での高度な品質管理と自動化を支援します。

業務内容
  • 粉砕・分級・乾燥・混合・造粒などの単位操作から製造プラント全体までのプラントエンジニアリング
  • 電池材料(正極材・負極材・リン酸鉄)・電子材料・軽質炭カルなどの加工フロー構築
  • 粒度分布・物性のインライン/オンライン測定の生産設備への組み込み
  • 受託粉体加工、粉体・粉粒体機器の製造販売など

フルード工業

フルード工業
引用元:フルード工業公式HP
(https://www.fluideng.co.jp/)

空気輸送装置や集塵システムをトータルエンジニアリングする会社です。自社製のプロセス機器を組み合わせた設計や、事前のテスト・分析に基づく既設ラインの能力増強・改修に対応しています。

業務内容
  • 粉粒流体プラントのエンジニアリング(空気輸送・集塵システムの設計製作・施工・販売)
  • ロータリーバルブ・サイクロン・供給排出機・混合機などのプロセス機器の提供
  • 粉体のテスト・分析測定、受託加工(乾燥・加湿・混合・異物除去)など

三興空気装置

三興空気装置
引用元:三興空気装置公式HP
(https://www.sankoair.co.jp/)

粉粒体の空気輸送システムを専門に設計・製作・施工する企業です。原料の性状や規模に応じた4つの輸送方式を提案可能で、事前の輸送テストにより閉塞や偏析といったリスクを検証します。

業務内容
  • 空気輸送システムの設計・製作・施工
  • 空気輸送用機器の設計・製作
  • バルクコンテナ充填設備・受入設備の設計・製作
  • 伊丹工場での試験輸送・輸送特性のシミュレーションなど

月島機械

月島機械
引用元:月島機械公式HP
(https://www.tsukishimakikai.co.jp/industry/powder-handling-system/)

晶析装置や遠心分離機などの自社製品を活かし、固液分離から粉体化までのプロセス構築を得意とするエンジニアリング会社です。国内外の化学品製造設備をEPC一括で担う体制があり、製造ライン全体を見通したプラント建設に対応します。

業務内容
  • 化学品製造設備のEPC(設計・調達・建設)一括対応(基本設計・プロセス設計・工場全体計画・建設工事)
  • 晶析・遠心分離・ろ過・乾燥・計量/混合・貯留・粉砕・成形など単位操作装置の設計・製造
  • 海外現地法人・現地エンジニアリング会社と連携した国内外プラント建設
  • 機器・プラントのメンテナンス、据付・配管・電気工事など

明治機械

明治機械
引用元:明治機械公式HP
(https://www.meiji-kikai.co.jp/business/plant.html)

製粉事業で培った粉砕や分級を中核技術に、食品・飼料プラントを建設する会社です。食品工場・飼料プラントなどについて、企画・設計・調達・施工・試運転まで対応しています。

業務内容
  • 製粉・製米・配合飼料などの原料加工機械の製造・販売
  • 粉粒体処理装置一式(解砕・粉砕・破砕・微粉砕・分級・乾燥・混合・造粒・供給排出・集じん・空気輸送・充填包装)
  • 食品工場・飼料プラント等を建設するプラントエンジニアリング(企画・設計・調達・施工・試運転)
  • 粉砕・分級・混合などのテスト依頼・受託加工
  • 環境関連事業(IoTによる予知保全、作業環境改善など)

日揮

日揮
引用元:日揮公式HP
(https://www.jgc.com/jp/business/epc/)

国内の各種プラント・施設のEPC(設計・調達・建設)と保全をワンストップで担う事業会社です。スラリー液からの粉体化や、重合から脱揮ペレット化にいたるまで、取り扱いが難しい化学プロセスを組み込んだ設備化技術に強みを持ちます。

業務内容
  • プラント・施設のEPC(設計・機材調達・建設工事の一括対応)
  • 粉体化・ペレット化などの工程を含む化学プロセスの設計・建設
  • 試運転・保全(メンテナンス)など

清水建設

清水建設
引用元:清水建設公式HP
(https://www.shimz.co.jp/engineering/index.html)

医薬品・食品・化学などのプラントエンジニアリングを長年手掛ける総合建設会社です。粉体ハンドリング等の生産設備を、建築やユーティリティと一体で計画・構築。交差汚染防止や封じ込めを考慮した施設計画から試運転まで一貫して担います。

業務内容
  • 生産設備と建築を一体で計画するトータルエンジニアリング(計画・設計・調達・工事・試運転)
  • 医薬品製造技術(粉体ハンドリング・無菌操作・封じ込め技術・シングルユースなど)
  • 固形製剤製造施設のゾーニング・レイアウト(クロスコンタミネーション防止・封じ込め対策)
  • WMS・SCADA・MESなどの生産管理システム、マテリアルハンドリングの自動化など

蒲田工業

蒲田工業
引用元:蒲田工業公式HP
(https://www.kamata.co.jp/html/solution/business/entry/id-00301.html)

粉体の搬送設備やプラント建設の設計・製作・設置工事を一括で担う会社です。実粉体でのテスト搬送による的確な機器選定と、クリーンルーム施工で培った環境構築力を活かし、粉体ラインの課題を総合的に解決します。

業務内容
  • 粉体の空気搬送設備・粉粒体ハンドリング設備の設計・製作・設置
  • 無機粉体混合出荷設備などのプラント建設(設備設計から各種製作・設置工事まで一括対応)
  • クリーンルーム・クリーンブースの設計・製作・施工
  • 省人化・自動化ライン、協働ロボットシステムの設計製作
  • 工場建築・設備工事、レイアウト変更・設備移設など

フロイント産業

フロイント産業
引用元:フロイント産業公式HP
(https://www.freund.co.jp/)

造粒・コーティングなどの粉体プロセスに関する装置・システムを提供。医薬品・食品・化学分野向けのプラントエンジニアリングや、連続生産システム「Granuformer」にも対応しています。

業務内容
  • 医薬品・食品・化学向けのプラントエンジニアリング
  • 造粒・整粒・乾燥・粉砕・混合・コーティング装置の設計・製作
  • バッチ式から連続生産システム「Granuformer」への対応
  • エンジニアリング・アフターサポートなど

ミューチュアル

ミューチュアル
引用元:ミューチュアル公式HP
(https://www.mutual.co.jp/)

医薬品・化粧品・食品向けの製剤機から充填・包装・検査機までを繋ぐ、生産ラインの統合エンジニアリングを提供。基本構想から設計、据付、試運転、バリデーションまで一社で対応します。

業務内容
  • 医薬品・化粧品・食品向け製剤機の設計・製造
  • 液体・粉体充填機、シリンジ・バイアル兼用充填打栓機(CONSFIDA)
  • フィルム成形充填包装機・包装機
  • 検査機(金属検出機、粉末・顆粒異物検査機、計数機など)
  • 基本構想から設計・据付・試運転・バリデーションまでのライン統合エンジニアリング、据付・保守メンテナンス

パウレック

パウレック
引用元:パウレック公式HP
(https://www.powrex.co.jp/industry)

粉粒体装置の開発からプラントエンジニアリングまで手掛けるメーカーです。造粒・コーティング等の製剤プロセスを一貫して揃え、連続生産システムを用いたプラント全体の自動化・統合に対応します。

業務内容
  • 粉粒体処理装置のトータルラインアップ
  • 連続生産システム・計装システムの構築
  • プラントエンジニアリング・プロセスコントロール
  • 受託加工・各種粉体測定などの受託サービスなど

OMC

OMC
引用元:OMC公式HP
(https://omc.jpn.org/2012/)

飼料原料の粉砕技術を核に、粉砕から混合、輸送、FA制御までフルターンキーで一貫対応する産業機械メーカーです。配合飼料や肥料分野で実績があり、原料の性状に合わせた自動化設備の構築を得意としています。

業務内容
  • 構造物を含むトータルエンジニアリング(設計・機器選定・自社製作・施工・試運転)
  • 電気・FA・自動化ロボットシステムの設計施工
  • 食品・医薬向けなどの特殊案件への対応
  • 産業機械(粉砕機・ミキサー・コンベヤ等)の製造など

ヤマト機販

ヤマト機販
引用元:ヤマト機販公式HP
(https://www.yamato-kihan.jp/)

粉粒体機器を専業とする総合メーカーです。様々な機種から粉体特性に合った設備を選定し、単体機器の提案から生産ラインの設計、据付・配管などの施工まで幅広いプラント構築に対応しています。

業務内容
  • 機器提案・設計(性状に合った機種選定)
  • 製作(一品製作を含む)・調達・販売
  • 施工(据付・配管・鋼構造物/特定建設業許可を保有)・メンテナンス
  • 自社テストセンターでの粒子径測定・分析(乾式・湿式)

アイシン産業

アイシン産業
引用元:アイシン産業公式HP
(https://www.aishin-sangyo.co.jp/)

粉粒体ハンドリング機器の専業メーカーとして、自社での実原料テストを起点に設計から施工までを一括で対応。排出不良や精密計量などの課題に対し、自社機器を組み合わせた粉体ラインを構築します。

業務内容
  • 粉体技術センター(R&Dセンター)での実原料テスト
  • 設計・製作・施工・試運転・生産立ち上げまでの一貫対応
  • 詰まり・排出不良・計量精度・粉じん爆発防護・封じ込めなど粉体ライン特有の課題対応
  • メンテナンス・アフターサービス(トラブル対応は国内24時間以内往訪)など

KK MAGNET

KK MAGNET
引用元:KK MAGNET公式HP
(https://www.kkmagnet.co.jp/)

磁力式の金属異物除去を核に、粉体搬送や篩分け設備の設計から据付、付帯工事まで自社で一貫対応。導入後の現地での磁力検査も提供し、金属異物の混入が致命的となる食品工場や製薬工場の異物対策に適切です。

業務内容
  • 磁力選別装置・異物除去装置の設計・販売・取付(据付)
  • 粉体搬送・粉体輸送設備、ロータリーバルブ、振動篩機、検査機の取り扱い
  • 架台製作・設置工事・フード設置・機器改造などの付帯工事
  • 磁力検査(現地での磁力測定・報告書発行)など

森田工業

森田工業
引用元:森田工業公式HP
(http://www.moritak.com/)

粉粒体や液体原料の輸送・計量・混合・貯槽から集塵・ユーティリティー設備までを一貫して設計・施工。粉体の性状に合わせた設備選定と、既設工場に合わせたオーダーメードでの改造や増設による柔軟な対応が強みです。

業務内容
  • プラントエンジニアリングとして企画・設計・調達・施工・試運転およびメンテナンスを一貫実施
  • 粉体・液体設備、空調・集塵設備、ユーティリティー設備、自動制御設備の設計・施工
  • 繊維機械製造・産業用プロセス設備の自社製造など

ダイヤモンド
エンジニアリング

ダイヤモンドエンジニアリング
引用元:ダイヤモンドエンジニアリング公式HP
(https://www.diamond-eng.co.jp/)

粉粒体の搬送・供給・吹込み設備について、企画・設計から製作・据付まで対応しています。粉体専用実験工場を用いた搬送試験・立会い試験にも対応しています。

業務内容
  • 企画から据付までの一貫対応(企画・プロセス設計・化工設計・機器設計・配管設計・製作・据付・配管工事)
  • 既設プラントの改修・増設への対応
  • 粉体専用実験工場を使った搬送試験・立会い試験
  • 移動式小型吹込タンクユニットの貸出、据付後のメンテナンスなど

アーステクニカ
(古河機械金属グループ)

アーステクニカ(古河機械金属グループ)
引用元:アーステクニカ公式HP
(https://www.earthtechnica.co.jp/)

「砕く技術」を核に、破砕・粉砕機からプラントの設計・施工・試運転・メンテナンスまでEPC一括で担う会社です。テスト設備と納入実績により、セメント・鉱業・リサイクル向けの粉体プロセスを総合的に構築します。

業務内容
  • 粉体システムエンジニアリングのEPC一括対応(設計・調達・製作・施工・試運転・メンテナンス)
  • 粉砕・微粉砕・分級・混合・造粒・乾燥・コーティング・連続生産までの粉体プロセス対応
  • 砕石・鉱山プラントのエンジニアリング・設計・製作・施工・運転指導
  • 環境リサイクル用機器設備(RPF製造設備、鉄スクラップリサイクルプラント等)
  • テスト設備による性状評価・実機化検討など

アマノ

アマノ
引用元:アマノ公式HP
(https://www.amano.co.jp/kankyo/)

集塵機に加え輸送や計量装置を自社で扱い、粉じん対策と粉粒体空気輸送を一つの窓口で総合プロデュース。粉じん爆発対策にも対応し、可燃性粉体や粉塵が発生しやすい工場の作業環境と搬送性能の改善を図ります。

業務内容
  • 計画・調査・分析(対象粉体の性状分析)
  • 基本設計・詳細設計
  • 調達・製作・施工(据付・配管・電気工事)
  • 試運転・保守管理

アイエヌジー

アイエヌジー
引用元:アイエヌジー公式HP
(https://www.ing-web.com/)

乾燥や集塵などの粉体設備を、機器・配管・電気計装までトータルで設計・施工。サイロなどの付帯設備の土木・建築設計施工にも対応し、飼料・食品工場の新設・増設・改造工事を一括で任せられます。

業務内容
  • プラント設備一式のトータル対応
  • 乾燥・集塵・脱臭・粉粒体搬送設備などの設計・施工
  • 新設・増設・改造工事
  • 付帯設備の構造計算、土木・建築設計施工

レイズネクスト

レイズネクスト
引用元:レイズネクスト公式HP
(https://www.raiznext.co.jp/)

大規模EPC力を活かし、液体・粉体が混在する化学工場を更地から一式で建設できる総合エンジニアリング企業です。プラントの企画・設計から建設、保全までライフサイクル全体をトータルにサポートします。

業務内容
  • FS・FEED(事業化検討・基本計画)
  • 設計(プロセス・配管・計装電気・機械・土木建築)
  • 調達
  • 工事(新設・改造)
  • 試運転
  • ライフサイクル保全

ワイ・エム・エス

ワイ・エム・エス
引用元:ワイ・エム・エス公式HP
(http://www.ymsgroup.co.jp/)

難流動・微粉のハンドリングに特化し、詰まりやすい粉体の貯留から搬送・計量までを自動化。自社テストセンターでの事前検証が可能で、微粉を扱う半導体・二次電池・医薬工場などに適した問題解決型メーカーです。

業務内容
  • 設計・施工・メンテナンスの一括対応
  • 制御盤の設計製作・電気設備工事
  • 油圧・空圧・真空・粉粒体機器の製造販売
  • 横浜テストセンターでの事前検証(試験搬送・供給テスト)

シロタテップ

シロタテップ
引用元:シロタテップ公式HP
(https://www.shirota-tep.co.jp/)

原料受入から集塵まで粉体ライン全工程を一気通貫で設計。ロータリーキルンを用いた熱処理や、布製サイロによる貯蔵技術に長け、焼成・焼結を伴う電池材料やセラミック・金属粉工場におすすめの企業です。

業務内容
  • 提案から設計・製作・施工・管理までのトータルエンジニアリング
  • ロータリーキルンによる加熱・焼成・焼結・酸化・還元・窒化・乾燥などの熱処理
  • 布製サイロ(NBSサイロ)による貯蔵、揺動型排出装置・ロードセルによる排出/在庫管理
  • 圧縮空気式プラグフィーダーによる連続空気輸送、粉塵爆発対策、異物除去
  • 実粉テスト・処理温度確認などのテスト設備

松下環境産業

松下環境産業
引用元:松下環境産業公式HP
(https://www.mats-kankyo.co.jp/)

定量性に優れた独自機器「スラットバルブ」による定量切出しや、排煙への中和剤・吸着材吹込みなど、サブシステムや環境装置の供給に強みを持ちます。摩耗性の強い粉体を扱う環境・セメント工場などに適しています。

業務内容
  • 粉粒体供給装置(スラットバルブ等)の設計・製作・販売
  • 環境装置の設計・製作・販売
  • 有害ガス除去装置の供給(空気輸送用ブロワ・薬剤用タンク・エアレーション装置・制御盤まで含む一体設備)
  • 上記機器・装置のメンテナンス

粉体工程別に見る
設備の違い

粉体設備は、原料受入れから輸送・集塵まで工程ごとに役割が異なります。粉体の性状や前後工程との関係を踏まえ、設備選定の違いを見ていきましょう。

粉体供給・原料受入れ設備

粉体供給・原料受入れ設備

粉体原料を工場内に取り込み、サイロやホッパーに貯蔵したうえで、次工程へ安定供給する工程です。

ローリー受入れ、フレコン投入、サイロ、ホッパー、ロータリーバルブ、スクリューフィーダーなどを使います。粉体原料の荷姿や流動性、付着性に合わせた設備選定が重要です。

粉体貯蔵・サイロ設備

粉体貯蔵・サイロ設備

粉体・粒体原料を大量に受入れ、貯蔵し、必要な量を安定して払い出すための設備群を指します。

粉体の性状によって、サイロ内の固着、壁面の付着、ブリッジ・ラットホール、粉塵飛散などのトラブルが起こるため、容量だけでなく、粉体の流動性・付着性・吸湿性・排出性を踏まえた設計が重要です。

粉体輸送・搬送設備

粉体輸送・搬送設備

受け入れた原料や中間品を、サイロ・混合機・成形機・充填機などの次工程へ運ぶ工程です。空気輸送、機械搬送、スクリューコンベヤ、ロータリーバルブ、ブロワ、集塵機などを組み合わせます。

粉の破砕、配管摩耗、詰まり、偏析を防ぐには、粉体特性に合った輸送方式の選定が必要です。

粉体混合・撹拌設備

粉体混合・撹拌設備

複数の粉体原料や添加剤を均一に混ぜ、製品品質を安定させる工程です。使用するのはミキサー、ブレンダー、撹拌槽、計量供給機、ブレンダーサイロなど。

配合比率や粒径差、付着性、帯電性によって混ざり方や偏析の起きやすさが変わるため、原料特性に応じた設備設計が求められます。

工場分野ごとに見る
粉体プラントの種類

求められる設備構成や設計上のポイントは、扱う粉体の性状や工場分野によって異なります。代表的な工場分野ごとに粉体プラントの特徴を解説していますので、参考にしてみてください。

粉体原料を扱う樹脂プラント

樹脂・コンパウンド工場の中にあり、プラスチック原料や樹脂ペレット、添加剤、フィラーなどを受け入れ、貯蔵・計量・混合・搬送・成形前処理などを行います。

樹脂プラントの課題は、原料の種類や配合が変わると、流動性・帯電性・付着性・摩耗性なども変わること。単に設備を入れるだけでなく、原料特性や既設ラインの制約を踏まえた粉体プラント設計が求められます。

粉体原料を扱う
電子材料加工プラント

電池材料、セラミックス材料、導電材、磁性材料などの粉体・粒子材料を、微細化・分散・混合・スラリー化・乾燥・分級などの工程で加工する設備のことです。

粒子の大きさや分布、分散状態、コンタミの有無が製品性能に直結するため、粉体を単に運ぶ・混ぜるだけではなく、粒度分布の制御、微細化、均一分散、異物混入防止、摩耗対策まで考慮した設備設計が重要になります。

粉体設備の
課題別に見る対策

粉体設備では、閉塞や付着、偏析、飛散などさまざまな課題が発生します。一見似ている現象でも、原因や対策が異なるケースは少なくありません。まずは代表的な課題の違いを整理することから始めましょう。

粉体の詰まり・閉塞

原因
  • 粉体の付着・凝集
  • 配管やホッパー内での滞留
  • 粒径差による偏流
  • 輸送条件の不一致など
対策
  • ホッパー角度・配管設計の見直し
  • フィーダーの選定
  • ノッカー・バイブレーター・エアレーションの導入
  • 輸送方式の見直しなど

ブリッジ・ラットホール
(粉体排出不良)

原因
  • サイロやホッパー内で粉がアーチ状に固まる
  • 中央だけが流れて周辺が残る
  • 吸湿による凝集
  • 圧密による排出不良など
対策
  • サイロ形状・排出口径の見直し
  • ブリッジ防止機器の導入
  • エアーブラスター・ノッカー・バイブレーターの設置
  • 粉体に合った貯槽設計など

粉体の付着・固着

原因
  • 吸湿・結露
  • 静電気
  • 粉体の粘着性
  • 配管・容器内壁への滞留など
対策
  • 内面仕上げ・材質の見直し
  • 静電気対策
  • 温湿度管理
  • 搬送条件・設備構造の見直しなど

粉体・粉塵飛散

原因
  • 原料投入・排出・充填時の発塵
  • 設備の開放部
  • 配管接続部からの漏れ
  • 集塵能力不足など
対策
  • 局所集塵機・バグフィルターの導入
  • 設備の密閉化
  • 投入・排出部のフード設計
  • 負圧管理・集塵ラインの見直しなど

粉塵爆発

原因
  • 可燃性粉じんの飛散
  • 着火源(静電気・火花)
  • 粉じん濃度の上昇
  • 換気・集塵不足など
対策
  • 防爆仕様機器の採用
  • 静電気対策
  • 集塵・換気による粉じん濃度管理
  • 火花検知・爆発放散設備の導入など